金剛滾輪質量下降的原因有哪些

2021-01-21 17:06 金剛石滾輪
金剛滾輪質量下降的原因有哪些
河南石力生產的活塞滾輪常用來修整發動機零件,一般用來修整單排星型活塞式發動機和雙排星型活塞發動機,這兩種發動機零件的修整都用活塞金剛石修整滾輪來進行修整,活賽金剛石滾輪的精度比較好,可以在一定的程度上降di成本,在修整時由專門的高精度的機床進行成型加工,型面精度好,應用的范圍:軸承、汽車零部件、紡織機械、航空航天等各行業,今天我們來了解一下造成活塞滾輪質量下降的原因有哪些:
  
   1、首先,不管什么工具都得要選擇其硬度,硬度等級表示結合劑對磨料把持力的大小,它是制造商工藝控制的重要指標,也是用戶選擇磨具性能的主要參數。金剛石滾輪的硬度均勻和穩定及硬度高低的合理選擇是保證磨削質量的重要前提?;钊?金剛石修整滾輪一般有3~7個硬度等級可供選擇,目前,國內的活塞金剛石滾輪選用的硬度一般可達到5級以上。
金剛石滾輪質量下降原因
   2、其次,濃度的選擇, 濃度的高低表示在磨削時金剛石滾輪在工作面單位面積上參加磨削的磨粒數的多少,高濃度可帶來高的磨削比,200%濃度比一百%濃度的壽ming長4~5倍。目前,高速、高xiao磨削均采用較高的濃度,如進口磨凸輪軸磨床配套濃度一般均為200%。
 
   3、再次,對金剛石磨粒的選擇,在磨削加工中,磨料是磨具的主體,輪轂金剛石修整滾輪可用CBN磨料,其次便是剛玉磨料,在凸輪軸加工這樣高強度的磨削情況下,使用CBN磨料是zui佳選擇。不同牌號的CBN磨料,因制造工藝的不同,其晶體形態、顆粒形狀也各不相同,它們各自具有不同的強度、熱穩定性、耐化學侵蝕性和破碎特性。在選擇磨削液的種類、壓力和流量也得必須考慮的因素。
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